FAB CUT PLASMA
Centre de découpe et de transformation pour renforts métalliques
Technologie combinée plasma + lame pour une productivité avancée
Parfait pour :
- Ateliers de production travaillant des renforts en métal
- Ateliers souhaitant automatiser toutes les opérations de découpe et de transformation
- Entreprises souhaitant synchroniser la production de métal/PVC
- Réalités qui cherchent à réduire les délais de cycle et à améliorer l’efficacité.
- Productions intensives avec de fortes exigences de polyvalence
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Découpe et transformation, tout en un seul équipement
FAB CUT PLASMA est un centre de découpe CNC qui combine le découpage à lame descendante avec la technologie plasma, intégrant toutes les opérations nécessaires sur les renforts métalliques : découpes, trous, évidements et découpe.
Géré par un contrôle numérique à 4 axes, il permet une grande précision et automatisation.
L’installation peut être configurée pour se synchroniser parfaitement avec les centres PVC GRAF Synergy, optimisant ainsi l’ensemble du flux de production.
Le logiciel avancé permet l’importation automatique des listes de production et inclut des systèmes intelligents pour la gestion de la découpe et des chutes.
Pourquoi choisir le FAB CUT PLASMA
- Installation combinée unique en son genre. Traitements et découpe intégrés dans une seule solution automatisée.
- Réduction des temps d’exécution. Simplifiez et accélérez les opérations sur les renforts.
- Production synchrone PVC/métal. Aligné aux flux des centres de découpe PVC pour des cycles plus fluides.
- Optimisation continue. Fly Optimizer pour le réutilisation des déchets et la minimisation des pertes.
- Fiabilité dans le temps. Contrôle électronique de l’usure de la lame et structure robuste.
Détails du produit
FAB CUT PLASMA est un centre de découpe CNC qui combine le découpage à lame descendante avec la technologie plasma, intégrant toutes les opérations nécessaires sur les renforts métalliques : découpes, trous, encoches et découpe.
Géré par un contrôle numérique à 4 axes, il permet une grande précision et une automatisation élevée.
Dimensions de la machine
Longueur : 14,525 mm
Largeur : 3 400 mm
Hauteur : 2 800 mm
Poids : 2,850 kg
Alimentation et consommation
Puissance installée : 13 kW
Tension : 400 V
Consommation d’air : 1 200 Nl/min
Pression minimale : 7 bars
Performances et opérateurs
- Jusqu’à 240 fenêtres/8h (1 vantail)*
- Opérateurs requis : 1
(*en fonction du type et de la section du métal)
Profils professionnels
Longueur : 700 – 6 500 mm
Largeur : 20 – 80 mm
Hauteur : 20 – 60 mm
Modules opérationnels
Formulaire de Travail
- Structure : Plasma rotatif CNC à 4 axes
- Travaux : perçages, œillets, découpes sur profils métalliques
Formulaire de Découpe
- Structure : 1 Lame Ø 350 mm
- Mouvement : Descendant
- Angle : Coupe fixe à 90°
Formulaire de Chargement
- Stock maximum de 9 barres
- Spintore avec moteur sans balais et crémaillère
- Chargement par sangles
Formulaire de Décharge
- Déchargement avec un extracteur pneumatique
- Table à courroies avec cellules photoélectriques de sécurité
- Capacité max : 10 pièces
Options disponibles
- Unité plasma optionnelle
- Blocage de mors à axes contrôlés
- Descente de lame à axe contrôlé
- Rotation de la lame avec inverseur pour le contrôle du courant
- Deuxième pince de décharge sur un axe contrôlé
- Table de déchargement automatique (5 000 mm)
- Tapis en acier pour la collecte des profils déchargés
- Aménagement uniquement avec une lame (version simplifiée)
Une seule installation pour des traitements complets sur les renforts métalliques. Contactez-nous pour une démonstration technique du FAB CUT PLASMA.
